焊接原理：
各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦而使接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成的焊接。
特点：
1.用IC控制回路自动追频
2.美国原装换能器，功率强劲稳定
3.如有操作不当，有自动负载保护装
4.采用飞利浦功率管，确保超声波输出功率
5.四点平衡可调式结构，调试模具方便快捷
6.自设模具工厂，采用美国7075、6061合金铝焊模
7.采用MOS-FEF高科技电子零件，取代传统电晶体驱动回路，使发振反应加快数十倍，较稳定，故障少
规格：
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机型 |
TX-2018 |
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输出功率 |
1800w |
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频率 |
20KHz |
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输入电压 |
220v |
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振头冷却系统 |
Wind coding 风冷 |
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焊头行程 |
70mm |
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振荡系统 |
自激式振荡线路Atuo-stimuiating |
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输出时间 |
0.01-99s |
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气压 |
Pressure bound气压范围1-7bar |
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焊接面积（mm） |
Φ80 |
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使用压缩机 |
1HP |
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净重 |
110kg |
