超声波焊接机特定：
1 日本（THK)线形滚珠滑轨，德国进口（FESTO)运行组件及控制系统。2 德国原装进口换能器，能量强劲，钛合金调幅器坚固耐用。3 高精度、高强度可调水平工作平台，采用铸铁制作，表面经氮化加硬处理。4 方形立柱及钢制机架，高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。5 精密微调定位装置，控制精度可达0.02MM。6 数字智能控制系统，频率自动扫描及追踪、锁定系统，功率输出及时间控制精度更高，确保设备的稳定性。7 采用过载保护系统，应对模具及其外界因素原因造成设备主要部件如主板功率板块控制系统的损坏，确保设备全时安全运行。8 嵌入式调幅器固定方式，焊头和换能器可360度随意旋转、垂直固定焊头安装模块，调模方便快捷。9 无级振幅控制，以1%递增，有效应对各种不同材料、不同尺寸的产品焊接，提供适合精确的能量，减少产品烫伤、激穿、假焊等不良现象。
机型 TN-C3510输出功率 6000W-8000W
输入电压 220VAC焊头行程 50mm焊接时间 0.01-9.99sec气压 0.1-0.7Mpa振头冷却系统 风冷焊接面积 Ø35外形尺寸机器尺寸:480×296×885
机箱尺寸:370×320×135
净重 90kg
工作原理:当超音波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超音波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链
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